漂流艇以提高夾緊的可靠性若切削部位剛性不足可采用輔助支承漂流艇夾緊力的 15 大小必須適當(dāng)夾緊力過小工件在夾具中的位置可能在加工過程中產(chǎn)生變動， 破壞原有的定位另一方面若夾緊力過大不但會漂流艇使工件和夾具產(chǎn)生過大的變形 對加工質(zhì)量不利而且還將造成人力、物力和財力的浪費。 

夾緊點的選取在設(shè)計的過程中也是十分的重要，其中可以作為夾緊的面這三種都能用于作為夾緊面但究竟誰做夾緊面最合適呢、我們可以分析一下，首先就 A 面來說，雖然可以用來夾緊但由于鉆孔加工工序比較靠后漂流艇頂面(A 面)已經(jīng)加工過了若用來作為夾緊面就勢必要破壞頂面所以來說這一漂流艇方案不可取 再看漂流艇一面雖然不存在上面所說的問體但由于是大批量生產(chǎn)若采用這一方案。

工件的裝夾不方便所以也不能采用漂流艇2面跟4面組合的方案，只需要調(diào)腳夾緊就可以了這中方案既不存在加工表面怕被訊壞的問題 并且裝夾也很方便。夾緊點選擇 夾緊點選擇漂流艇夾緊力的受力分析 計算夾緊力必須首先對夾具進(jìn)行受力分析。計算夾緊力時通常把夾具和工件看成一個剛性系統(tǒng)來簡化計算然后按照工件受切削力、夾緊力，大工件還應(yīng)考慮重力高速運動的工件還應(yīng)考慮慣性力等后處于靜力平衡狀態(tài)漂流艇計算出理論夾緊所需夾緊力的大小漂流艇不僅與切削力的大小有關(guān)外漂流艇而且還與切削力對定位支承的作用力方向有關(guān)。